Heiße Rollmühle und kalte Rollmühle

Im Bereich der Metallverarbeitung bilden die "Zwillingsbrüder" der heißen Rollmühle und die kalte Rollmühle zusammen das Stahlskelett der modernen Industrie {., wenn der heiße Billet durch die heiße Mühle bei 1200 Grad C rumpelt. Wenn der kalte Metallstreifen die wunderschöne Transformation in der Präzisionsrollsystem vervollständigt. Prozesse ergänzen sich und untermauern moderne industrielle Systeme von Wolkenkratzern bis hin zu Präzisionschips .

Walzwerk

Der heiße Rolling-Prozess erhitzt wie die Wiedergeburt von Stahl den Billet auf eine Rekristallisierungstemperatur (normalerweise über 1100 Grad C). An diesem Punkt gewinnen die Atome im Metall ausreichend kinetische Energie, um die Gitterstruktur weich und plastisch zu machen. Kühe . Diese Hochtemperaturumgebung ermöglicht es dem Metall, die dynamische Rekristallisationskapazität aufrechtzuerhalten, und die durch jeden Rolling -Vorgang erzeugte Arbeitskapazität kann sofort beseitigt werden .
Der kalte Rolling-Vorgang ist das Frost-Löschen von Metall, und die heiße gerollte Spule wird bei Raumtemperatur nach dem Einweichen . Die Metallatome werden in einem festen Gitter gefroren, und der Rolling-Prozess verursacht die Verbreitung von Versagen und Kornverlängerung. wird innerhalb von ± 1 μm . kontrolliert. Der Arbeitshärtungseffekt sammelt sich weiter
The temperature difference creates a very different microscopic world: the equiaaxial grain diameter of hot-rolled steel is about 50μm, and the fibrous grain of cold-rolled steel is only 10μm. This difference in microstructure directly leads to the differentiation of mechanical properties, and the elongation of hot-rolled products can reach 25%, while the hardness of cold-rolled materials can be increased to more than Hv 200.