Neue Hot Rolling Mill -Maschine

Der Betriebsprozess von Hot Rolling Mill kann in die folgenden Kernverbindungen unterteilt werden, die mit den Spezifikationen und Produktionstechnologie der Geräte in Kombination gebracht werden müssen, um eine effiziente Produktion zu erzielen:
1. Vorbereitung der Platte
Rohstoffquelle ‌
Die Platten stammen hauptsächlich aus Billets, die in einem kontinuierlichen Gussworkshop oder in der Thermoisolierungsgrube gespeichert sind.
Vorbehandlung ‌
Die Platte sollte gewogen, gemessen und positioniert werden, und die Oberflächenoxidschicht sollte durch die Phosphorentfernungsausrüstung entfernt werden, um die Rollqualität ‌ . sicherzustellen
Zweitens der Vorheizen des Heizofens
Heiztemperaturregelung ‌
Die Platte ist über der Metallrekristallisierungstemperatur (normalerweise 1100-1250 Grad c) im Heizofen erhitzt, um die Plastizität zu verbessern und den Verformungswiderstand zu verringern. .}
Temperatur Gleichmäßigkeit ‌
Es ist erforderlich, sicherzustellen, dass die Temperaturverteilung im Ofen gleichmäßig ist, um Risse oder ungleiche Dicke während des Rolling -Vorgangs aufgrund der Temperaturdifferenz ‌ . zu vermeiden
Drei, Rolling -Prozess
Blüte leer ‌
Die erhitzte Platte geht in die Blühmühle für mehrere Pässe rollen, und die Dicke und Form werden vorläufig eingestellt, um Gussfehler zu beseitigen. ‌ .
Beenden ‌
Durch kontinuierliches Rollen von 7 4- Hochgeschliffenen Mühlensätzen werden Parameter wie Rollenlücke und Rollgeschwindigkeit eingestellt, um die Stahlplatte die Zieldicke zu erreichen (können so dünn wie einige Millimeter) ‌ . -Freisierung bis zu 23 m/s verwendet, um das automatische Kontrollsystem zu erhalten, um Genauigkeit zu gewährleisten, {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}
Ausnahmebehandlung ‌
Wenn im Rollen festgeklebte Stahl oder Stahl steckt, müssen Sie sofort anhalten, um Schäden oder Sicherheitsunfälle von Geräten zu vermeiden. {.
Viertens, Kühlung und Wicklung
Kühlsteuerungssystem ‌ ‌
Nach dem Rollen wird die Stahlplatte durch laminares Durchflusskühlgerät schnell abgekühlt, und die metallographische Struktur wird gesteuert, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren. ‌ .
Nehmen Sie das Formteilen ‌
Die abgekühlte Stahlplatte wird vom Spulen in Stahlspulen gerollt oder in feste Größenblätter geschnitten, um einen einfachen Transport und die anschließende Verarbeitung zu erhalten. ‌ .
5. Qualitätsinspektion und fertige Produktverarbeitung
Online -Inspektion ‌
Die dimensionale Genauigkeit wird in Echtzeit durch Messen von Rollen, Fliegenschere und anderen Geräten überwacht, und der unregelmäßige Teil des Kopfes der Platine wird entfernt ‌ .
Oberflächenbehandlung ‌
Einige Produkte müssen ein Einwickeln, Ölen und andere Prozesse sein, um die Oberflächenqualität zu verbessern, um den Anforderungen der nachgeschalteten Anwendungen zu erfüllen. ‌ .
Sichere Bedienungswesen
Um Hochtemperaturverbrennungen zu vermeiden, tragen Sie Schutzkleidung, Handschuhe und Schutzbrillen .
Berühren Sie die Rollenposition nicht oder passen Sie die Führungsposition auf der Einlassseite der Rollmühle nicht an, wenn sie nach der Fehlerbehebung . ausgeführt wird, stoppen Sie die Rollmühle und führen Sie ‌ . aus
Vermeiden Sie den Vorbetrieb der Rückleitung, um eine Verletzung von Laufstahl zu verhindern ‌ {.