Heiße Rollmühle: Der Eckpfeiler der Metallformung in der modernen Industrie

Heiße Rollmühlen als Kernausrüstung der metallurgischen Industrie sind schwere Maschinen, die Metallmaterialien durch Hochtemperatur-plastische Verformung verarbeiten . Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den Metall-Billet auf die Rekristallisierungstemperatur zu erhitzen (normalerweise muss der Stahl-Billet 1100-1250}}}} und schließlich die Durchführung der kontinuierlichen Rollwirkung des Rollens erreichen. Semi-fundierte Produkte wie Platten, Streifen und Abschnitte . Im Vergleich zum Kaltanlagenprozess haben heiße Rollen erhebliche Vorteile wie niedrigen Energieverbrauch und hohe Verarbeitungsrate .
I . Gerätekomposition und Workflow
Eine typische heiße Rolleinheit besteht aus vier Hauptmodulen: dem Heizofen, der rauen Rolleinheit, der Finishing Rolling -Einheit und dem Kühlsystem .
Heizofen: Es wird eine Schritt-für-Schritt- oder Push-Stahlstruktur verwendet, um den kontinuierlichen Guss-Billet gleichmäßig zum Austenitischen Zustand zu erhitzen .
Rough Rolling Mühle: Durch 4-6 -Rollgänge wird die dicke Platte {200-300 mm mit {{2} mm . verdünnt.
FILDING Mühlengruppe: Die {7- Stand Continuous Rolling Mühle rollt die Zwischenunterlagen in fertige Produkte von 1 . 2 bis 25 mm.
Laminar -Kühlung: Steuern Sie die Kühlrate, um die Mikrostruktur von Stahl . anzupassen.
II . TECHNISCHE TECHNISCHE FEXTER
Hochtemperaturrollen: Durch die Nutzung des Merkmals, dass die Verformungsresistenz von Metallen bei hohen Temperaturen abnimmt, kann eine Einzelpass-Reduktionsrate von über 70% erreicht werden .
Automatisierungssteuerung: Moderne heiße Rollleitungen sind mit intelligenten Modulen wie AGC (automatische Dicke Steuerung) und Plattenform-Form-Schleife ausgestattet.
Skalierungsvorteile: Die jährliche Produktionskapazität einer einzigen 2250 mm heißen kontinuierlichen Rolllinie kann 5 Millionen Tonnen erreichen .
III . Hauptprodukte und Anwendungsfelder
Heizgerollte Spule: Wird zur Herstellung von Baukomponenten wie geschweißten Rohren und Automobilrahmenstahl verwendet;
Heißrollte Profile: H-Träger, Stahlschienen und andere Baumaterialien;
Heißrollte Spezialstahl: Spezialmaterial für Kesselplatten, Behälterplatten usw. .
Mit der Anwendung neuer Technologien wie TMCP (thermischer mechanischer Steuerungsprozess) haben sich moderne Hot Rolling Mills zu einem Präzisionsproduktionssystem entwickelt, das Metallurgie, Maschinen und Automatisierung integriert .