Der Arbeitsprozess der Hot Rolling Machine kann in mehrere wichtige Stufen unterteilt werden, die auf der Grundlage der Eigenschaften des Hot -Rolling -Prozesses in der Metallverarbeitung und der Nicht -- gewebten Materialproduktion erklärt werden:
1. Rohstoffzubereitung und Heizung
Rohstoffbehandlung: Unter Verwendung von Stahl -Billets oder kontinuierlichen Guss -Börsen als Rohstoffe muss die Temperatur über der Metallumkristallisierungstemperatur (normalerweise etwa 80% der Feststofftemperatur) im Heizofen angehoben werden.
Temperaturregelung: Die Heiztemperatur muss gemäß dem Legierungsphasendiagramm bestimmt werden, um die Verbesserung der Materialplastizität und die Verringerung des Verformungswiderstands zu gewährleisten.
2. Rolling -Prozess
Grobes Rollen und feines Rollen:
Die grobe Rolleinheit reduziert zunächst die Dicke des Billetes, und die feine Rolleinheit rollt sie weiter auf die Zielgröße.
Der Rolldruck (2.5 - 7 × 10³ n/cm) führt dazu, dass das Material Deformationswärme unterliegt und die Temperatur durch 30 - 40 Grad weiter erhöht werden kann.
Clapeyron -Effekt: Die Polymerschmelztemperatur nimmt unter hohem Druck (z. B. Polypropylen etwa 38 Grad /kbar) zu, und die Rolltemperatur und der Druck müssen genau kontrolliert werden, um dem Effekt zu entsprechen.
3.. Kühlung und Bildung
Laminare Kühlung: Der gerollte Streifen nach feinem Rollen wird durch das Wasserkühlsystem schnell auf die festgelegte Temperatur abgekühlt.
WOLLEN: Der abgekühlte Stahlstreifen wird vom Spulen in eine Spule gewickelt, und nachfolgende Prozesse wie das Schneiden und Glätten können durchgeführt werden.
4. Geräte- und Prozesseigenschaften
Zwei - Roll Hot Rolling Machine Struktur: Es enthält das Hauptgerät, das hydraulische System, die Online -Kühlungsrennen usw. und unterstützt den Umschalten zwischen heißen Roll- und Kaltrollmodi (Öffnungsbreite 50 mm/5 mm).
Vorteile: Niedriger Energieverbrauch, in der Lage, die Metallstruktur zu verbessern (z. B. große grobe Körner), geeignet für große Produktion von -.
