Überblick

Während des Schweißens wird das Schweißband automatisch zugeführt und abgeschnitten, und der Batteriestrang wird nach dem Schweißen automatisch aufgenommen. Unsere automatische Stahlrohrschweißmaschine hat die Vorteile einer schnellen Schweißgeschwindigkeit, einer guten Qualitätskonsistenz, einer schönen Oberfläche und kein ungleichmäßiges Löten durch manuelles Schweißen. Das Geräteschweißen kann den Einfluss verschiedener menschlicher Faktoren während des manuellen Schweißens vermeiden, wie z. B. den Einfluss der Bedienerkompetenz, der körperlichen Verfassung und der Emotionen, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit des Schweißens sicherzustellen.

Unsere automatische Stahlrohrschweißmaschinekann die Anzahl der Bediener und Inspektoren reduzieren, Verwaltungsschwierigkeiten und Produktkosten reduzieren. Die auf die Grenzfläche übertragene Temperatur erhöht sich durch die Reibung zwischen Werkstückoberfläche und inneren Molekülen. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Werkstücks selbst erreicht, schmilzt die Werkstückgrenzfläche schnell und füllt dann die Lücke zwischen den Grenzflächen. Wenn die Vibration aufhört, wird das Werkstück abgekühlt und unter einem bestimmten Druck geformt, um ein perfektes Schweißen zu erreichen.

Merkmale

Die automatische Stahlrohrschweißmaschine verwendet eine Aufsteckvorrichtung, die die Schweißinstallation bequem und zuverlässig macht. Der Teil der Kopfschweißmaschine verfügt über eine Umlaufwasserkühlung, die die Einschaltdauer erheblich verbessert. Es verfügt über eine automatische Lichtbogenlänge und eine Gierfunktion, die manuelle Eingriffe reduzieren kann. Es ist geeignet für Rohre mit einer Wandstärke von 3-10 mm. Und es hat eine V-förmige Nut und ist einseitig verschweißt und beidseitig geformt. Es verwendet importierte Kernkomponenten und Materialien, die langlebig, zuverlässig, sicher und präzise sind.

Aufbau
1	Abwickelhaspel
2	Scher- und Stumpfschweißgerät
3	Bandspeicher vom horizontalen Typ
4	Einheit bilden
5	Hochfrequenzschweißgerät
6	Äußere Gratentfernungsausrüstung
7	Luftkühlsystem
8	Dimensionierungseinheit
9	Tukey-Kopf (Glätteisen)
10	Computergesteuerte fliegende Säge
11	Auslauftisch

tube mill

Modell	Durchmesser des geschweißten Rohrs (mm)	Wandstärke des geschweißten Rohrs (mm)	Geschwindigkeit des Rohrschweißens (m/min)	Leistung des Hauptmotors (kw)	Hochfrequenzleistung (kw)
MG16	8-25	0.25-1.0	30-100	30	60
MG25	8-32	0.35-1.3	30-100	45	100
MG32	13-50.8	0.5-2.0	30-90	110	150
MG50	20-63.5	0.6-2.5	30-90	160	200
MG60	25-63.5	0.8-3.0	20-80	185	250
MG76	25-80	1.2-4.0	20-70	200	300
MG90	32-90	1.5-4.5	20-60	110x2	400
MG115	38-115	2.0-5.0	20-60	160x2	400
MG165	80-165	2.0-6.0	15-50	200x2	500
MG219	90-219	3.0-8.0	15-50	250x2	600
MG273	185-273	4.0-10.0	15-40	250x1 185x2	800
MG300	165-355	4.0-12.0	15-30	250x2 200x2	1200

Maschinenlinie für Rohrmühlen=>Kaltwalzwerk=>Rohrmühlenkomponenten

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