Typische Merkmale und häufige Arten von Kaltrollmaschinen

Die kalte Rolling -Maschine als Kernausrüstung für die Verarbeitung von Metallplastik hat die folgenden typischen Eigenschaften und gemeinsamen Modellklassifizierungen:
1. Kerneigenschaften
Hohe Präzisionskontrolle
Der kalte Rolling -Prozess kann eine Dicke -Toleranz von 0,01 - 0,03 Millimetern erreichen, und die Oberfläche kann einen Spiegel - ähnlichen Effekt erreichen. Es eignet sich für die Metallverarbeitung mit strengen Anforderungen an die dimensionale Genauigkeit. Das hydraulische Servosystem passt den Rollenlücken dynamisch durch geschlossene - -Keuschlegel-Steuerung an und kooperiert mit dem automatischen Steuersystem der Dicke, um eine Präzisionsanpassung auf Millimeterebene zu erreichen.
Materialleistungoptimierung
Während der normalen Temperaturrollen führt die Verformung des Metallgitters zu einer Zunahme von Festigkeit und Härte, jedoch zu einer Abnahme der Plastizität. Es ist notwendig, die Leistung durch nachfolgende Tempern wiederherzustellen. Fortgeschrittene Rolling -Prozesse wie die CVC -Technologie können den Kantenverdünnungseffekt des Materials effektiv verbessern.
Hohe Effizienz und Energie - Einsparungsvorteile
Im Vergleich zum heißen Rollen erfordert Kaltwalzen keinen Heizprozess, wodurch der Defekt der Eisenoxidskala vermieden wird und eine schnellere Form und höhere Ausgabe hat. Das emulgierte Flüssigkeitsstrahlsystem kann gleichzeitig Kühl- und Schmierung erzielen und den Verschleiß der Rollen verringern.
Breite Prozessanpassungsfähigkeit
Es kann alle Serien von 1 - 8 Aluminiumlegierungen verarbeiten, wobei die maximale fertige Breite 2650 mm und die minimale Exportdicke auf 0,1 mm erreicht. Die Sechs-Roll-Rollmaschine kompensiert die thermische Verformung durch Biege-Roll-Technologie und verbessert die Bildungsfähigkeit komplexer Abschnitte.
2. Häufige Modellklassifizierungen
Vier - Stage Irreversible Cold Rolling Machine
Repräsentative Modelle umfassen 360/800 × 1450, 380/960 × 1600 usw. Die Arbeitsrollen und unterstützende Rollen werden kombiniert, um ein stabiles Rollen mit einem maximalen Rollengewicht von bis zu 13000 kg zu erreichen.
Sechs - Roll Cold Rolling Machine
Wie das SMS Six - -Rollmodell, das die Querverkehrs -Bewegungstechnologie der mittleren Rolle verwendet, um den Kanteneffekt mit einer minimalen Exportdicke von 0,1 mm zu beseitigen, die für eine hohe Produktion von - Precision Aluminium geeignet ist.
Pilger kalte Rollrohrmaschine
Es wird speziell für die hohe - Präzisionsnahtrohrproduktion verwendet. Es realisiert das Rollen der Rohrwand durch die Kombination von Rollen und Dorten, und die Produkte haben die Eigenschaften einer glatten Oberfläche und einer flexiblen Spezifikationsanpassung.
Stahlstange dedizierte kalte Rollmaschine
Für die Verarbeitung von 5-12 mm gerippten Stahlstäben verbessert es die mechanischen Eigenschaften von Baumaterialien, indem das Rippenmuster der Rollen gebildet wird.
3. Technische Erweiterung
Die Entwicklung von kalten Rollmaschinen zeigt einen intelligenten Trend. Das Profibus -DP -Netzwerk integriert beispielsweise eine Automatisierungsarchitektur von drei {- -Spegel, um eine hohe - -Speed ​​-Antwort bei der Übertragungsregelung und -prozesssteuerung zu erreichen. Es ist jedoch zu beachten, dass der Abschnitt "Cold Rolling Öffnen" einen schwachen Torsionswiderstand und eine begrenzte Lastkapazität von - aufweist.